DESCRIPCION GENERAL DE LA UNIDAD HIDROTRATADORA DE NAFTA

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

HIDROTRATADORA DE LA NAFTA – Sección 200

La Hidrotratadora de Nafta esta diseñada para mejorar la nafta pura por intermedio del tratamiento catalítico en presencia del H2 gas rico en reactor del hidrotratador DC-201 para convertir el azufre en H2S y para remover el nitrógeno y los metales tóxicos. La partidora de la nafta toma el tope un IBP – 200°F corte, o eso requerido para generar una combinación de fondos adecuados para el combustible de turbina JP-4.

La carga de nafta del tambor sumidero, FA-407, localizado en la Unidad Reformadora Catalítica es bombeada por GA-407 (bomba de carga hidrotratadora de nafta) bajo control de fluido (FRC-415) y fluye a través del lado de la coraza del EA-201A, B, C, y D, donde es precalentada a aproximadamente 411°F al intercambiarse con el efluente del reactor desde DC-201. La carga de Nafta fluye luego por encima de los intercambiadores al alimentador del calentador (BA-201) y sale del calentador a aproximadamente 798°F donde se combina con el H2 rico en gas de la Unidad Reformadora Catalítica (descarga del GB-401A y B) a una temperatura variada de 700°F antes de entrar al Reactor DC-201. El efluente reactor sale de 700°F (esencialmente un sistema de temperature constante) y contiene una cantidad considerable de calor la cual puede ser usada como medio de calentamiento.

Parte del Efluente calentara primero el Alimentador del Despojador del H2S a aproximadamente 270°F a 385°F en el Intercambiador EA-210 antes de entrar al Despojador 2SñalksdfjñlkjñlkjH2S. El Efluente tambien calentara el hervidor del Despojador de (EA-208) desde 400°F a 416°F apróximadamente. El efluente también precalentara los fondos del Rehervidor Partidor de la Nafta (EA-205) de 272°F a 291°F aproximadamente. Este Efluente del Reactor fluye a través del lado del tubo de los Intercambiadores mencionados (EA-205, 208, 210). Estos sistemas de calentamiento se combinan luego en una línea común a una temperatura variada de 442°F aproximadamente de EA-201A, B, C y D y precalienta el alimento de la nafta a esta unidad de 244°F a 411°F. Finalmente, el elfluente es enfriado a 100°F en el lado del tubo de EA-202A y B mediante el enfriamiento del agua y luego fluye al tambor separador FA-201.

Dos mayores corrientes dejan el tambor separador: 1) Una corriente de vapor que contiene una parte de gas rico en H2 la cual fluye como remplazo del hidrotratador del kerosén (succión de GB-301), y la otra parte se mezclan a un sistema de gas petróleo de baja presión por intermedio de PRC-201. 2) Una corriente líquida la cual fluye bjo control de nivel (LC-202) y entra al lado del tubo de EA-209 A y B donde es precalentado en el lado de la coraza por los fondos del Despojador H2S. El líquido del tambor separador es precalentado mas adelante en el lado d ela coraza de EA-210 a aproximadamente 385°F por el intercambio de calor con el efluente del Reactor (de DC-201) y finalmente fluye al despojador de H2S en el palto alimentador #7. El agua colectada en la bota del tambor separador es retirado bajo un control de nivel (LC-206) a un Sistema de Agua Agria.

El vapor tope del despojador H2S fluye a través del lado lateral de la coraza lateral del condensador despojador H2S EA-203A y B donde los vapores son parcialmente condensados a 100°F por medio del enfriamiento de agua. El gas sobrante del acumulador de reflujo, FA-202, fluye en control de presión (PRC-209) y es enviado a la cabeza del gas combustible. Este gas sobrante consiste en H2, C1 a C5 hidrocarburos y un rastro de sulfuro de hidrógeno. El líquido del Acumulador de Reflujo del Despojador H2S, FA-202, fluye a la bomba GA-201, y es devuelta a la parte superior del despojador como reflujo bajo control, FIC-201. El calor rehervido a este despojador es abastecido por una corriente de efluente reactor intercambiando calor en el lado del tubo de EA-208 y parcialmente vaporizando el alimentador del rehervidor en el lado de la coraza a 416°F aproximadamente. Los fondos de la torre fluyen bajo un control de nivel (LC-201) al lado de la coraza deEA-209A y B, donde es precalentado en el alimentador del Despojador del H2S descrito anteriormente, y fluye luego al partidor de la nafta DA-202 a 250°F aproximadamente entrando el plato alimentador #7.

El vapor tope del partidor de la nafta del partidor de la nafta, DA-202, fluye a traves del lado de la coraza del condensador tope del partidor de la nafta, EA-204, y es totalmente condensado a 168”F mediante el enfriamiento del agua cuando entra luego al acumulador de reflujo partidor de la nafta, FA-203. El líquido sale del acumulador y entra a la succión del GA-203 (bomba de reflujo) donde parte de este líquido es devuelto como reflujo al plato superior (control de flujo FIC-206) del partidor de la nafta. El líquido sobrante (bombeado por GA-203 bajo control de nivel LC-203) se combina con una porción de los fondos partidores de nafta (bombeado por GA-202 bajo control de nivel LC-205) fluye al lado de la coraza de EA-206A y B, donde es enfriado a 225°F, aproximadamente y es enviado luego a la unidad de Refoemador del Catalítico. La otra porción de los fondos partidores fluyen a EA-207 bajo control de flujo (FRC-207), donde es enviado a 100°F y es enviado al almacenamiento (FB-505A and B) como material adecuado para la mezcla con el kerosén hidratado para producir combustible de turbina JP-4. Agua colectada en la bota del acumulador de reflujo, FA-203es retirado bajo control de nivel (LC-208) al Sistema de Agua Agria.

Calor rehervido es abastecido al partidor de la nafta circulando el efluente reactor (de DC-201) en el lado del tubo de EA-205 y parcialmente vaporizando el alimento del hervidor a 291°F aproximadamente en el lado de la coraza de EA-205.

La inyección de agua equivalente a 2 ½ porciento de peso de la carga es provista lavando el condensador efluente del reactor y el condensador partidor de nafta usando la bomba GA-204, y GA-206 para el condensador despojador del H2S.

Vapor de amoniaco del cilindro esta provisto por inyección dentro de el agua de lavado al GA-204 y GA-206 para usar en el mantenimiento del PH de 7 en el agua retirada de los tambores, FA-201, FA-202, y FA-203.

La solución inhibidora de la corrosión de 50% Kontol en la nafta esta hecha en la vasija del inhibidor, HA-201. Nitrógeno es usado para la agitación para mezclar la solución. Normalmente esta solución es inyectada a una taza 0.25 a 0.50 galones de inhibidor por 1,000 barriles de corriente fluyen a cada punto; efluente reactor, despojador y condensadores partidores, simultáneamente. Nitrógeno es usado para presionar la solución dentro del tope del partidor, bomba GA-205 para la inyección dentro del efluente del reactor y bomba GA-206 para la inyección dentro del tope del despojador.