Unidad de Crudo
La unidad de crudo de Panamá esta tazada en aproximadamente 60 MBSD de alimentación de crudo fresco. La unidad original fue construida en 1961 y expandida a su capacidad actual con la adición de una columna de destello durante renovaciones subsecuentes en 1967 y 1993-94.
La alimentación del crudo fresco es despachada desde las bombas de carga del crudo localizado en el área tankage off-sites. La alimentación del crudo frió que llega es precalentado en una serie de intercambiadores de tubo y coraza, el tren de precalentamiento. El alimento del petróleo crudo toma calor de corriente debilitada del producto del petróleo combustible de la unidad Viscorreductora, luego del intercambio en contra de la condensación de tope de la columna principal del crudo. Calor adicional es recuperado del kerosén y el petróleo gas liviano (LGO) corrientes del producto.
El crudo precalentado es mezclado con agua fresca y alimentado a la unidad desalinizadora para el retiro de contaminantes de sal. En el desalador de hidrocarburos de petróleo crudo y la fase de agua fresca son separadas de la emulsión y del agua retirada. Crudo del dasalador pasa a través de las bombas impulsoras hacia la segunda sección del tren de precalentamiento, y recupera calor adicional primeramente de los overheads de la columna de predestello condensada parcialmente, luego del rundown de petróleo combustible, luego de los topes de la Torre de y del rundown de petróleo combustible de nuevo. Finalmente el crudo es precalentado en contra del bomba circulante (pumparound) de la kerosina, el producto de petróleo gas pesado (HGO) y las Corrientes de Reflujo Intermedio LGO antes de entrar a la columna fraccionadora de predestello. La configuración del tren de precalentamiento ha sido calibrada para maximizar la recuperación de calor y la eficiencia de energía de las instalaciones en general.
La columna de fraccionadora de predestello tiene cuatro bandejas de destilación y facilita la separación de ends livianos gaseosos y la nafta virgen liviana de los componentes mas pesados del petróleo crudo. Vapores tope de la Columna de Predestello son condensados en contra de la alimentación del crudo que llega después del desalteador en dos cuencas separadas de intercambiadores mencionados anteriormente. Y dirigidos hacia el acumulador tope de la columna de predestello. El acumulador separa el líquido de los vapores ends livianos sobrantes. Líquido del acumulador provee reflujo para la columna de predestello y es también alimentada mas adelante en la bandeja 26 en la sección superior de la columna principal.
El flujo de los fondos de la columna de predestello es alimentado al calentador de carga, donde su temperatura es elevada a un nivel deseado antes de alimentar a la columna de fraccionamiento principal. En esta columna el petróleo crudo es separado en sus productos primarios constituyentes de overheads Nafta, Kerosina, LGO, HGO y fondos de la torre del crudo (Crudo Reducido). Los ends livianos topes y la nafta de la torre son condensadas en contra del crudo frió de alimentación fresca al comenzar el tren de precalentamiento, y luego es dirigido a las bombas tope y a la sección partidora de la nafta.
La kerosina, LGO y los productos HGO son extraídos como corrientes laterales de la torre del crudo y despojador al vapor en sus respectivas columnas de despojo lateral. Nota: los tres recipientes despojadores laterales instalados originalmente. Fueron construidos en una torre individual al lado de la columna de fraccionamiento principal. Debido a una demanda de variedades pesadas de proceso de petróleos crudos, el despojador lateral original HGO no esta actualmente en servicio y ha sido reemplazado por un recipiente despojador independiente de diámetro más grande.
La kerosina y los retiros LGO de la columna fraccionadora principal son mezclados con Kero hidrotratado y LGO devuelto de sus respectivos hidrotratadores. La Kerosina y los productos LGO de los despojadores son dirigidos a ambos, sus respectivos hidrotratadores y el remanente (rundown) del producto final luego del intercambio de calor en contra del alimento del petróleo crudo en el tren de precalor. Efectivamente estos Kero y despojadores laterales LGO también funcionan como despojadores del producto de los hidrotratadores, y así se evita la necesidad de este equipo adicional, permitiendo las especificaciones del producto deseado para ser mantenido en esta circunstancia.
El producto HGO del despojador lateral individual, es dirigido a través del intercambiador de calor para la recuperación de calor al producto rundown y el mezcal del petróleo combustible.
El flujo fondos del fraccionador principal del “crudo reducido” es dirigido en su mayoría directamente a la unidad Viscorreductora para la reducción de la viscosidad / craqueado termal mild para igualar las especificaciones del Bunker C. Alternativamente, puede ser dirigido directamente como alimento caliente a la columna de vació para la producción de asfaltos.
El fraccionador del crudo tiene un sistema de overhead típico de dos tambores. Luego de la condensación en contra del alimento del crudo incoming, los overheads de nafta y ends livianos entran al acumulador de reflujo de overhead primario. Liquido de este recipiente es el reflujo total para la columna de fraccionadora principal, mientras las aguas condensadas de los vapores despojadores son sacadas de la bota de agua ácida. Vapores tope del acumulador de reflujo primario, junto con algunos vapores end livianos devueltos de la unidad hidrotratadora de la nafta (NHT) son condensados luego en contra del agua enfriadora y dirigidas hacia el acumulador overhead de gasolina liviana (secundaria). Desde aquí nafta de rango completo (FRN) puede ser enviado de regreso como reflujo adicional a la columna principal, al almacenamiento o alimentar por consiguiente a la sección partidora de la nafta. Cualquier nafta condensada es separada y retirada de la bota en este recipiente.
Vapores del tambor secundario, junto con ends muy livianos de los overheads de la columna partidora de la nafta son dirigidos a la sección de compresión del hidrotratador de la nafta para la recuperación subsiguiente hacia la planta de gas. Esto maximiza el LPG’s de los gases combustibles.
Sección Partidora de Nafta
A pesar de que esta sección de las unidades del proceso esta categorizada como una porción de los Diagramas de Flujo del Proceso de la Unidad del Crudo esta físicamente localizada como una sección independiente en un área adyacente del layout plot procesadora.
El partidor de la nafta recibe el feedstock como un rango completo de naftas (FRN) generado de los sistemas overheads de la unidad procesadora del crudo o del almacenamiento. El FRN pasa primero a través de un filtro / coalescedor recipiente para remover cualquier resto de aguas, y es precalentado luego en contra la corriente overheads de la columna partidora de la nafta.
La torre partidora de la nafta es una columna de fraccionamiento de 20 bandejas, la cual separa el FRN en una Nafta liviana (LSR) y un producto de nafta pesado. La nafta liviana de los overheads de la torre partidora es enfriada primero en contra de la llegada del FRN y es luego condensado en un enfriador de ventilador de aire de aleta dentro del tambor de reflujo overhead. Desde este tambor overhead LSR es provisto como reflujo a la torre partidora o dirigida a la torre estabilizadora de la nafta liviana localizada en la Planta de Gas para la estabilización y recuperación de los ends livianos LPG. Vapores sin condensar son recirculados a la sección de overheads de la Unidad del Crudo para su recuperación.
Los bottoms de la torre partidora son naftas pesadas y forma el alimento para la sección Hidrotratadora de la Nafta y subsecuentemente el almacén del alimento (feedstock) del Reformador Catalítico. Esta corriente es dirigida como un alimento caliente al Hidrotratador de la Nafta.
La torre de fraccionamiento de la nafta es rehervida por un sistema rehervidor encendido pro circuito forzado. Los fondos del partidor de la Nafta son bombeados vía un intercambiador de calor para recobrar el calor del efluente del reactor caliente del hidrotratador de la nafta a una olla encendida para proveer el duty rehervido deseado para efectuar la separación de las naftas pesadas y livianas